反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面:
1、一定要严格的按照规章制度去操作反应釜;
2、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速;
3、釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源;
4、反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
反应釜注意事项:
1、反应釜工作过程中,打开换气扇,保证通风良好;
2、釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击反应釜;
3、正反螺母连接处,只准旋动螺母,不得使两密封面相对转动;
4、操作时随时观察压力表的示数,严禁在**温**压情况下用釜;
5、实验过程如有漏气现象,立刻停止加热,停止实验, 严禁扭动螺母;
6、实验过程不要离开;
7、任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书;
8、使用前需经得负责人同意。
反应釜是用于进行反应的容器,按照我们的生产要求进行的一系列加热、蒸发、冷却的操作,但是也需要它有很好的机械密封装置,不然它运行的时候很可能会因为密封不好,使反应物溅到工作人员,这是很危险的,所以机械密封在安装的时候,需要先做好准备工作。
反应釜安装、操作规范:
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好;
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果;
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果;
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活;
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体;
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀;
8、控制器应可靠接地;
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线;。
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示;
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率;
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动;
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上;
14、每次操作完毕,应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
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