酒店精酿啤酒设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、售酒系统、控制系统及系统。采用啤酒生产技术设计,可选用紫铜和不锈钢材料加工制作,整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快速连接,拆卸、组装、移动、改造方便、快捷。
酿酒设备的系统
1.粉碎系统→破碎麦芽,粉碎机
2.糖化系统→糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶,进行分解,产生二氧化碳)
3.自控系统→西门子自控液晶显示屏,自动降温,
4.发酵系统→6个发酵罐,专门装酒,既能发酵又能储酒,全是不锈钢的
5.CIP洗涤→自动清洗,既能洗糖化罐又能洗发酵罐,380V电源
6.制冷→压缩机的机头是丹佛斯机头,是中美合资的,压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精,酒不接触是集中间接制冷,是目前啤酒行业的不结冰
7.排气→糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部设有排气桶,通过水降温,出来没气了。
8.售酒系统→售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)
9.加热→(1电加热、2蒸汽加热)2组加热管,麦汁煮沸使用,冷水升温使用1000L以上啤酒口感好
啤酒的酿造从初的自然发酵到相对的纯种发酵,一直到当前的纯生啤酒生产,是一个逐步摆脱**酵母和细菌的污染,只靠纯培养的啤酒酵母发酵的过程,其特点体现在纯和生这两个字上。纯是指一般啤酒在生产过程中,易受杂菌污染,品质不佳。而纯生啤酒采用无菌膜过滤技术滤除酵母菌、杂菌,使啤酒避免了热损伤,保持了原有的新鲜口味。后一道工序进行严格的无菌灌装,避免了二次污染。而生指的是在后一步处理时不使用高温,以防破坏原有的啤酒香味,产生不愉快的老化味。
相对生啤而言,熟啤在酿造完成后,一般是用巴氏法处理,可以长期保存不变质。经过高温的啤酒,其中的酶类失去活性,甚至其中原本的鲜味都消失了,所以口味较差,其优点是可以保存较长时间。
原浆啤酒是指不加水,不灭活,保存原生酵母的生啤酒原液,原浆啤酒含有一定量的活性酵母,所以有些浑浊,泡沫浓郁,口味新鲜,风味特。原浆啤酒在完成后再也没有进行过任何处理,新鲜原味的啤酒,保持了啤酒原始、新鲜的口感, 麦香浓郁,色泽金黄,泡沫其丰富,如牛奶般洁白、细腻,持久挂杯,真正啤酒中的产品,是现有啤酒根本无法比拟的。
啤酒设备:发酵:冷却后的麦汁与酵母一起送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐进行发酵,用盘管或夹套冷却并控制温度。在接下来的发酵过程中,高温度控制在8~13C。发酵过程分为起泡阶段、高泡阶段和低泡阶段,一般发酵需要5~10天。
根据啤酒酿造工艺介绍啤酒酿造的技术要求和设备配置。我们先来简单介绍一下酿造过程。设备检查到位(罐体清洁,设备正常运行),冲泡条件具备。配料(麦芽、啤酒花、酵母、水)准备绪。
葡萄酒储存期需要1~2个月,在此期间剩余的酵母,冷凝固逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,酒中CO饱和,口感醇厚,适合饮用。过滤:为了使啤酒清澈透明成为商品,啤酒在-1C进行澄清过滤。过滤的要求是:过滤量大,质量好,酒和CO损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔膜过滤等。
啤酒已经成为生活中不可缺少的饮品之一,特别是炎热的夏天,喝啤酒的人更是在逐渐增加。我们知道,啤酒是由小麦酿造出来的,在生产过程中需要用到啤酒设备,那么啤酒设备是如何酿造出美味啤酒的呢?合肥大汉为大家整理一些知识,供大家了解。
啤酒设备制造啤酒的原料主要有大麦、水、酒花和酵母。
啤酒设备基本原理:将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操纵的粉碎度,然后将粉碎的麦芽和淀粉物加入温水分别糊化,然后调节温度。淀粉物放入糖化锅,温度保持在45-52摄氏度适合于蛋白质分解。而粉碎的麦芽放入糊化锅中进行液化,保持在62-70度才适合于糖化作用,制造麦醪。然后用浸出法或者煮出法使得麦醪温度上升。然后过滤出麦汁,放入煮沸的锅中煮沸,并添加酒花调成一定的浓度,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。
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