离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心机是实施离心技术的装置,离心机的种类很多,按照使用目的,可分为两类,即制备型离心机和分析型离心机,前者主要用于分离生物材料,每次分离样品的容量比较大,后者则主要用于研究纯品大分子物质,包括某些颗粒体如白体等物质的性质,每次分析的样品容量很小,根据待测物质在离心场中的行为(可用离心机中的光学系统连续地监测),能推断其纯度、形状和相对分子质量等性质,两类离心机由于用途不同,故其主要结构也有差异,通常所使用的离心机根据转子转速大小的不同可分为普通离心机、高速离心机和**速离心机三类。
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机的日常保养:
1、转鼓:离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况,检查其他部位有无松动及不正常情况;
2、接通电源依顺时针方向开车启动;
3、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作;
4、物料尽可能要放置均匀;
5、必须专人操作,容量不得**过额定量;
6、严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命;
7、机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理;
8、离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外;
9、滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入;
10、为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况;
11、机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁;
12、不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
离心机的操作方法:
1、使用各种离心机时,必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物,平衡时重量之差不得**过各个离心机说明书上所规定的范围,每个离心机不同的转头有各自的允许差值,转头中不能装载单数的管子,当转头只是部分装载时,管子必须互相对称地放在转头中,以便使负载均匀地分布在转头的周围;
2、若要在低于室温的温度下离心时,转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷;
3、离心过程中不得随意离开,应随时观察离心机上的仪表是否正常工作,如有异常的声音应立即停机检查,及时排除故障;
4、每个转头各有其高允许转速和使用累积,使用转头时要查阅说明书,不得过速使用,每一转头都要有一份使用档案,记录累积的使用时间,若**过了该转头的高使用,则须按规定降速使用;
5、装载溶液时,要根据各种离心机的具体操作说明进行,根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管,有的离心管无盖,液体不得装得过多,以防离心时甩出,造成转头不平衡、生锈或被腐蚀,而制备性**速离心机的离心管,则常常要求必须将液体装满,以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形,每次使用后,必须仔细检查转头,及时清洗、擦干,转头是离心机中须保护的部件,搬动时要小心,不能碰撞,避免造成伤痕,转头长时间不用时,要涂上一层上光腊保护,严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管。
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